實驗加熱爐從安全啟動到精準控溫的實戰(zhàn)技巧
2025-06-26
實驗加熱爐作為材料合成、熱處理及催化反應的核心設備，其操作規(guī)范性直接影響實驗結(jié)果與設備壽命。本文以管式爐、箱式爐及馬弗爐為例，系統(tǒng)解析標準化操作流程與安全要點。一、使用前的安全檢查與準備1.設備狀態(tài)確認：檢查實驗加熱爐爐體密封圈是否老化（建議每季度更換），真空管式爐需確認真空泵油...
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高壓反應釜（加氫）實驗:卸裝
在泄氫完成后，高壓反應釜加氫實驗就已經(jīng)完成了，只需進行后一步，完成卸裝，就可以把儀器收起來了。在進行卸裝步驟時，放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行：一、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。二、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。三、暫時不用的高壓反應釜，好將高壓反應釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。———————————————————...
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神奇的超導懸浮實驗
實現(xiàn)原理：高溫超導材料在達到臨界溫度后產(chǎn)生的抗磁性使得物體懸浮并能鎖定在不同的位置。盤子上厚厚一層白色的物質(zhì)應該是固氮，起冷卻作用，使該超導材料處于超導狀態(tài)。（氮氣的沸點-195.75℃，凝固點-209.95℃，低于該超導體的相變溫度。）相關介紹把一塊磁鐵放在超導盤上，由于超導盤把磁感應線排斥出去，超導盤跟磁鐵之間有排斥力，結(jié)果磁鐵懸浮在超導盤的上方。這種超導懸浮在工程技術中是可以大大利用的，超導懸浮列車就是一例。讓列車懸浮起來，與軌道脫離接觸，這樣列車在運行時的阻力降低很多...
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高壓反應釜（加氫）實驗:泄氫
前面的操作完成之后，就在進行收尾工作了，首先是匯氫，要把高壓反應釜中的氫氣排放完。確認反應結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡（注意內(nèi)稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入），打開進氣閥，沖入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料（注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外），如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后...
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玻璃反應釜使用方法與注意事項
之前的文章已介紹過其它反應釜的使用，這里再簡單說明一下玻璃反應釜的使用。一、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。二、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速。三、物料的流動與電機轉(zhuǎn)速的動力在某一點時可能會產(chǎn)生共振，請改變電機的轉(zhuǎn)速，避免共振。四、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度是否好，如同心度不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整五、利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm，不同型號的玻璃反應釜需要調(diào)節(jié)的范圍會有不...
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高壓反應釜（加氫）實驗:控制取樣
前面的步驟，安裝、檢查裝置氣密性、加氫都操作完成之后，接下來要進行的操作就是控制取樣。一般包含以下三個方面：一、每隔半小時就要觀察高壓反應釜各項數(shù)據(jù)是否正常，如查壓力減小，就必須重新補充氫氣；二、注意氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完，必須保證有一定壓力（P≈0.01Mpa）時，就應當棄用，重新更換新瓶；三、接下來就是取樣。緩慢打開排氣閥，設置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然后清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。————————————...
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熔紡紡絲的工藝特點及優(yōu)勢
一，紡絲液為成纖高聚物自身的熔融液，不需要應用溶劑。因此使加工過程相對比較簡單。二，纖維的成形過程只是發(fā)生能量的轉(zhuǎn)移，其擴散交換速率大大高于質(zhì)量轉(zhuǎn)移時所具有的可比速率，再加之該過程是在氣相中完成的，摩擦阻力小，因此可以采用較高的紡絲卷取速度，生產(chǎn)效率高。三，不需要進行紡絲溶劑或凝固浴的回收，使生產(chǎn)工藝過程較之溶液紡絲法簡單，隨之所需生產(chǎn)建筑面積也相應較小。但是，并非所有成纖高聚物都能應用熔融紡絲法抽取纖維的。凡能應用熔融紡絲法制取纖維的成纖高聚物，其熔融溫度至少必須低于其熱分...
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熔融紡絲的冷卻與拉伸
在熔體紡絲過程中，冷卻和拉伸/牽伸是高聚物成形工藝的重要環(huán)節(jié)，決定了絲條的結(jié)構和性能，以及將來熔紡非織造布的性能。控制和優(yōu)化冷卻和拉伸條件可對生產(chǎn)結(jié)構和性能俱佳的熔紡纖維及其非織造布起到重要作用。該過程與熔體細流的變形同時進行。從噴絲板擠出的絲束溫度非常的高，冷卻可防止絲條之間的粘連和纏結(jié)，配合拉伸，使粘流態(tài)的熔體細流逐漸變成穩(wěn)定的固態(tài)纖維。冷卻過程伴隨著結(jié)晶過程，初期由于溫度過高，分子的熱運動過于劇烈，晶核不易生成或生成的晶核不穩(wěn)定。隨著溫度的降低，均相成核的速度逐漸加快，...
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