高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜是化工廠重要的設(shè)備之一,作為一種綜合反應(yīng)容器,除了了解它們的選型及操作方法,如何安裝也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安裝這個(gè)步驟,安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)有哪些呢?
高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝置多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí),應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn),通風(fēng)較好。
釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,在擰緊主螺栓時(shí),不得超過擰緊力矩80~120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛護(hù)。
裝釜蓋時(shí),要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。
正反螺母的聯(lián)接
正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。
閥門的使用
針型閥采用線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可過到良好的密封效果,嚴(yán)禁使用過大的力,以免損壞密封面。
控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10~40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
固定接點(diǎn)檢查
檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
連接導(dǎo)線
高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
安全裝置
采用爆破片裝置,一般不要輕易拆卸和試驗(yàn),一旦爆破,必須重新更換,對(duì)于超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
防止過大溫差
工作時(shí)禁止速冷速熱,以防過大的溫差造成裂紋。另外,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水,以免磁鋼脫磁。
新裝釜使用
新安裝換釜(或維修的釜),必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)才可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1~1.05倍,升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級(jí)停留5分鐘,升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。