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為何高壓靜電紡絲設(shè)備在國內(nèi)開展迅速?

更新時(shí)間:2019-09-26      點(diǎn)擊次數(shù):1757
  國內(nèi)高壓靜電紡絲設(shè)備現(xiàn)在開展迅速,首要原因是國外進(jìn)口產(chǎn)品對(duì)中國市場(chǎng)的沖擊,帶動(dòng)了國內(nèi)的前期科研者一起來開拓和替代進(jìn)口的產(chǎn)品。早在1882年,Raleigh的研究發(fā)現(xiàn),帶電的液滴在電場(chǎng)中不穩(wěn)定,進(jìn)入電場(chǎng)之后,由于電場(chǎng)力的作用,容易劈裂成較小的液滴。Taylor的研究表明,帶電的液滴通過噴絲頭進(jìn)入電場(chǎng)以后,在電場(chǎng)力以及液體表面張力的共同作用下,液滴逐漸被拉長(zhǎng),形成一個(gè)錐狀體(Taylor錐),并確定其角度為49.3°。
 
  靜電紡絲過程中,聚合物溶液或熔體被擠壓到噴絲頭,由于電場(chǎng)力和表面張力的作用,在噴絲頭處形成Taylor錐,隨著紡絲液不斷的被推入電場(chǎng),紡絲液便會(huì)從Taylor錐噴出,在電場(chǎng)中受電場(chǎng)力的作用而被繼續(xù)拉伸,當(dāng)射流被拉伸到一定程度時(shí),便會(huì)克服表面張力,發(fā)生非穩(wěn)定性彎曲進(jìn)而被拉伸并分裂成更細(xì)的射流,此時(shí)射流的比表面積迅速增大而使溶劑快速揮發(fā),終在收集裝置上被收集并固化形成非織造布狀的纖維氈。
 
  靜電紡絲的影響因素主要包括溶液性質(zhì)(如黏度、濃度、相對(duì)分子質(zhì)量分布、彈性傳導(dǎo)率、介電常數(shù)、表面張力等),過程條件(如電壓、擠出率、噴絲頭與接收裝置之間的距離、噴絲頭直徑等)和環(huán)境因素(如溫度、濕度、氣體流速等)。對(duì)于這一方面,很多人進(jìn)行了研究。
 
  現(xiàn)有的研究結(jié)果表明,在靜電紡絲過程中,影響纖維性能的主要工藝參數(shù)主要有:聚合物溶液濃度、紡絲電壓、固化距離(噴嘴到接絲裝置距離)、溶劑揮發(fā)性和擠出速度等。
 
  (1)合物溶液濃度
 
  聚合物溶液濃度越高,粘度越大,表面張力越大,而離開噴嘴后液滴分裂能力隨表面張力增大而減弱。通常在其它條件不變時(shí),隨著聚合物溶液濃度的增加纖維的直徑也增大。
 
  (2)紡絲電壓
 
  隨著對(duì)聚合物溶液施加的電壓增大,體系的靜電力增大,液滴的分裂能力相應(yīng)增強(qiáng),所得纖維的直徑趨于減少。
 
  (3)固化距離
 
  聚合物液滴經(jīng)噴嘴噴出后,在空氣中伴隨著溶劑揮發(fā)細(xì)流中的同時(shí),合物濃縮固化成纖維,后被接絲裝置接受。對(duì)于不同的體系,固化距離對(duì)纖維直徑的影響不同。例如,對(duì)于聚苯乙烯(PS)/THF體系研究表明,改變固化距離,對(duì)纖維直徑的影響不明顯。而對(duì)于聚丙烯腈(PAN)/N,N-二甲基甲酰胺(DMF)體系,纖維直徑隨著接收距離的增大而減小。
 
  (4)溶劑
 
  與常規(guī)的溶液紡絲相似,溶劑的性質(zhì)對(duì)溶液電的靜電紡絲纖維的成形與結(jié)構(gòu)和性能有很大的影響,溶劑的揮發(fā)性對(duì)纖維的形態(tài)起著重要的作用。
 
  4靜電紡絲技術(shù)的應(yīng)用
 
  隨著納米技術(shù)的發(fā)展,靜電紡絲作為一種簡(jiǎn)便有效的可生產(chǎn)納米纖維的新型加工技術(shù),將在生物醫(yī)用材料、過濾及防護(hù)、催化、能源、光電、食品工程、化妝品等領(lǐng)域發(fā)揮巨大作用。
 
 ?、僭谏镝t(yī)學(xué)領(lǐng)域,納米纖維的直徑小于細(xì)胞,可以模擬天然的細(xì)胞外基質(zhì)的結(jié)構(gòu)和生物功能;人的大多數(shù)組織、器官在形式和結(jié)構(gòu)上與納米纖維類似,這為納米纖維用于組織和器官的修復(fù)提供了可能;一些電紡原料具有很好的生物相容性及可降解性,可作為載體進(jìn)入人體,并容易被吸收;加之靜電紡納米纖維還有大的比表面積、孔隙率等優(yōu)良特性,因此,其在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域引起了研究者的持續(xù)關(guān)注,并已在藥物控釋、創(chuàng)傷修復(fù)、生物組織工程等方面得到了很好的應(yīng)用。
 
 ?、诶w維過濾材料的過濾效率會(huì)隨著纖維直徑的降低而提高,因而,降低纖維直徑成為提高纖維濾材過濾性能的一種有效方法。靜電紡纖維除直徑小之外,還具有孔徑小、孔隙率高、纖維均一性好等優(yōu)點(diǎn),使其在氣體過濾、液體過濾及個(gè)體防護(hù)等領(lǐng)域表現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。
 
 ?、垤o電紡纖維能夠有效調(diào)控纖維的精細(xì)結(jié)構(gòu),結(jié)合低表面能的物質(zhì),可獲得具有超疏水性能的材料,&并有望應(yīng)用于船舶的外殼、輸油管道的內(nèi)壁、高層玻璃、汽車玻璃等。但是靜電紡纖維材料若要實(shí)現(xiàn)在上述自清潔領(lǐng)域的應(yīng)用,必須提高其強(qiáng)力、耐磨性以及纖維膜材料與基體材料的結(jié)合牢度等。
 
 ?、芫哂屑{米結(jié)構(gòu)的催化劑顆粒容易團(tuán)聚,從而影響其分散性和利用率,因此靜電紡纖維材料可作為模板而起到均勻分散作用,&同時(shí)也可發(fā)揮聚合物載體的柔韌性和易操作性,還可以利用催化材料和聚合物微納米尺寸的表面復(fù)合產(chǎn)生較強(qiáng)的協(xié)同效應(yīng),提高催化效能。
 
 ?、蒽o電紡納米纖維具有較高的比表面積和孔隙率,可增大傳感材料與被檢測(cè)物的作用區(qū)域,有望大幅度提高傳感器性能。此外,靜電紡納米纖維還可用于能源、光電、食品工程等領(lǐng)域。
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